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廂式壓濾機(jī)操作和維護(hù)保養(yǎng)

时间:2022-08-01     【转载】

 

高壓隔膜壓濾機(jī)9.jpg

一、主要結(jié)構(gòu)

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

    廂式壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過(guò)濾部分、液壓部分、電氣控制部分組成。

1、機(jī)架部分  2、過(guò)濾部分  3、電氣控制部分  4、液壓部分

2.機(jī)架部分

     機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí), 油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過(guò)濾介質(zhì)壓緊,以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

3.過(guò)濾部分

     過(guò)濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過(guò)濾介質(zhì)所組成的。過(guò)濾開(kāi)始時(shí),濾漿在進(jìn)料泵的壓力作用下,經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離,由于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌;若需要含水率較低的濾餅,可從洗滌口通入壓縮空氣,透過(guò)濾餅層,吹出濾餅中的一部分水份。

4.電氣控制部分

      電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,它主要由變頻器、PLC可編程控制器)、熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。  自動(dòng)壓濾機(jī)工作過(guò)程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器及PLC外部的行程開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(壓力繼電器)、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。  工作過(guò)程可分為高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等。

      a.高壓謝荷:當(dāng)投料過(guò)濾過(guò)程完成后,按“程序啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)壓濾機(jī)開(kāi)始卸料,高壓泄荷閥將油缸內(nèi)的高壓卸掉,以防止壓緊板松開(kāi)時(shí)液壓系統(tǒng)受沖擊(63ml/r以下泵站無(wú)電磁球閥),高壓泄荷時(shí)間由PLC控制,當(dāng)延時(shí)時(shí)間達(dá)到后,壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊板松開(kāi)狀態(tài)。

      b.松開(kāi):油泵電機(jī)啟動(dòng),松開(kāi)閥得電,液壓站往油缸前腔供油,活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退,濾室被打開(kāi),開(kāi)始卸料,當(dāng)壓緊板接觸到松開(kāi)限位開(kāi)關(guān)后,壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入取、板狀態(tài)。

      c.壓緊:取拉板動(dòng)作完成后接觸到小車限位后,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),壓緊電磁閥得電,液壓站往油缸高壓腔供油,活塞桿帶動(dòng)壓緊板前進(jìn),從而推動(dòng)濾板執(zhí)行壓緊動(dòng)作,當(dāng)濾板與止推板相接觸時(shí),液壓系統(tǒng)壓力上升,當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時(shí)壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。

      d.補(bǔ)壓:由于泄漏等原因會(huì)使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降,當(dāng)其下降到壓力下限值時(shí),壓濾機(jī)油泵電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),壓緊補(bǔ)壓,使壓力表恢復(fù)上限值。

5.液壓部分

      液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置,在電氣控制系統(tǒng)的作用下,通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成各種工作?蓪(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)補(bǔ)壓、及高壓卸荷及自動(dòng)松開(kāi)等功能。

二、設(shè)備的操作使用

1.壓緊 

      首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍(缸徑在250mm以下的20Mpa以內(nèi),缸徑在320mm至360mm的20 MPa以內(nèi),下限指針低于上限指針3MPa)。然后合上空氣開(kāi)關(guān),將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”,然后按下 “手動(dòng)壓緊”按鈕,壓緊板開(kāi)始?jí)壕o,壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí),電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、自動(dòng)保壓                                                        

      電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)進(jìn)料口閥門開(kāi)始進(jìn)料,但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)設(shè)備額定進(jìn)料壓力,這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài),在進(jìn)料壓力的作用下,濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)開(kāi)始過(guò)濾,當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí),壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。

3.松開(kāi)

      當(dāng)過(guò)濾完成時(shí),按下“手動(dòng)松開(kāi)”按鈕,電磁球閥得電,執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作,延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退,與行程開(kāi)關(guān)接觸后,電機(jī)自動(dòng)停止。

三、使用注意事項(xiàng)

      壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要,需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置 (電接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等) 和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證,這樣才能保持正常工作。

     1.隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。

     2.對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,潤(rùn)滑性能良好,以保 證動(dòng)作靈活。

     3.對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不 靈活等情況,要及時(shí)修理或更換電氣元件。

     4.對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。

     5.要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈。

     6.如長(zhǎng)期不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用1至5MPa壓力壓緊。

     7.液壓油使用HM46或HM68號(hào),而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油,換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次,以后半年更換一次。



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