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杭州順源過濾機(jī)械有限公司專業(yè)板框壓濾機(jī)生產(chǎn)商!免費(fèi)壓濾機(jī)選型、過濾工藝設(shè)計(jì),壓濾機(jī)安裝調(diào)試!

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板框式壓濾機(jī)廠家本月板框壓濾機(jī)推薦,給你不一樣的美好體驗(yàn)!

时间:2022-07-15     【转载】

知乎上看到過一個(gè)問題:有沒有那么一瞬間你覺得這個(gè)世界很美好?

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網(wǎng)友是這樣回答的:上班不想起床的自己整理好之后,走過干凈的街道,感謝清晨早起打掃衛(wèi)生的環(huán)衛(wèi)叔叔阿姨,感覺世界很美好!

乘坐公交車的時(shí)候,在擁擠的早高峰中,感謝司機(jī)叔叔每天堅(jiān)持重復(fù)的工作,保證乘客的安全抵達(dá)自己的目的地,


8月份,又到了采購(gòu)板框式壓濾機(jī)的時(shí)候,去哪里采購(gòu)好呢?順源壓濾機(jī)技術(shù)小編今天就來和您好好說道說道,本月板框式壓濾機(jī)推薦,看這個(gè)就夠了!

板框壓濾機(jī)處理工藝流程

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板框壓濾機(jī)簡(jiǎn)介

污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積。經(jīng)過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。

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污泥機(jī)械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力,使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框壓濾機(jī)是最先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。

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板框壓濾機(jī)作業(yè)說明

(一)作業(yè)說明1)進(jìn)料:在輸料泵的壓力作用下,將所要過濾的料漿通過料漿進(jìn)口,送進(jìn)濾板組成的各個(gè)濾室,同 時(shí)固體顆粒在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅,濾液穿過濾布從濾液排放口集中排出。2)濾餅:經(jīng)壓濾機(jī)脫水后,在濾室內(nèi)形成的濾渣,并通過卸料裝置排出壓濾機(jī),掉落到壓濾機(jī)下方 的料倉(cāng),皮帶輸送機(jī)等。3)濾液:料漿經(jīng)壓濾機(jī)脫水后,從壓濾機(jī)排出的液體。作用:以防發(fā)生人身傷害。

(二)風(fēng)險(xiǎn)及防范措施:風(fēng)險(xiǎn):機(jī)械傷害防范措施:按規(guī)定線路巡檢,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

(三)注意事項(xiàng):

(1)將液壓站、電控柜擦干凈,檢查電控柜接線是否正確,以及所有電氣接線是否正確。 

(2)將機(jī)架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈,檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查隔膜板和配板濾布 安裝有無錯(cuò)誤和折疊現(xiàn)象,如有則需要更換和展平。 

(3)檢查進(jìn)料、水洗、吹干等管路及閥門的配置是否正確合理,是否符合設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)工藝圖紙。檢查料漿、氣源、水源等是否滿足試車條件。根據(jù)濾漿的過濾要求,應(yīng)準(zhǔn)備足夠、合適的助濾劑或絮凝劑。對(duì)濾漿需化驗(yàn)、 檢驗(yàn)的用戶,應(yīng)配備專業(yè)化驗(yàn)人員及所需化驗(yàn)設(shè)備和試劑。

(4)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),時(shí)間不允許超過3秒鐘,觀察轉(zhuǎn)向是否與柱塞泵所標(biāo)注轉(zhuǎn)向一致。

(5)在設(shè)備未進(jìn)料的情況下,首先將油缸上的電接點(diǎn)壓力表的上限調(diào)至5MPa,下限調(diào)至2MPa進(jìn)行壓緊,并將高壓腔處的排氣閥打開,進(jìn)行排氣壓力表經(jīng)景津售后人員調(diào)試設(shè)置好以后,壓力表 設(shè)置不可隨意改動(dòng)。

(6)壓緊配板和隔膜板并保壓。

(7)打開所有出液閥門,關(guān)閉吹氣閥門,進(jìn)料閥門打開四分之一左右,啟動(dòng)進(jìn)料泵,觀察濾液及進(jìn)料壓力變化,如壓力超高,需打開回流管上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象,剛開始過濾時(shí),濾液有少許混濁。一般明流機(jī)型過濾3-5分鐘(暗流為4-5分鐘)后,方可正常,可將進(jìn)料閥門緩慢開大,并打 開溢流閥,當(dāng)進(jìn)料壓力上升至設(shè)定壓力,當(dāng)濾液流出很少時(shí),停止進(jìn)料。然后打開充氣(水)閥,向隔膜板的腔室內(nèi)進(jìn)行充氣(水),充氣(水)壓力不可超過設(shè)定壓力,這樣可以壓榨出濾室中濾餅的一部分水份,一般隔膜壓榨時(shí)間為1~3分鐘,當(dāng)壓榨出的濾液流量極小時(shí),關(guān)閉充氣(水)閥,打開卸壓閥,將隔膜腔室內(nèi)的氣(水)壓力卸掉。然后打開壓緊板上進(jìn)料孔的中間吹氣閥門,進(jìn)行瞬間中間高壓空氣穿流,這樣可大大降低了濾餅的含水量。 注意:在進(jìn)行壓榨前,物料必須充滿濾室,否則兩者均會(huì)導(dǎo)致濾板損壞,給生產(chǎn)帶來不便。

板框壓濾機(jī)作業(yè)步驟

  1. 壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍,缸徑在250mm以下的20MPa以 內(nèi),缸徑在320mm至360mm的18MPa以內(nèi),下限指針低于上限指針3MPa。然后合上空氣開關(guān),將 旋轉(zhuǎn)開關(guān)SB8旋至“手動(dòng)”,然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕SB4,壓緊板開始?jí)壕o,壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表 的上限時(shí),電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2. 自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料,但要保證進(jìn)料壓力不可超過1.0MPa,這時(shí)壓濾機(jī)處于 自動(dòng)保壓狀態(tài),在進(jìn)料壓力的作用下,濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)開始過濾,當(dāng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí), 壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。

  3. 松開當(dāng)過濾完成時(shí),按下“手動(dòng)松開”按鈕SB5,電磁球閥得電,進(jìn)行卸壓,延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退, 與行程開關(guān)SQ1接觸后,電機(jī)自動(dòng)停止。

  4. 手動(dòng)取拉板按下“手動(dòng)取板”按鈕SB6,拉板小車自動(dòng)取板,取完板之后,再按下“手動(dòng)拉板”按鈕SB7,拉板 小車自動(dòng)拉板,在此過程中把兩塊濾板之間的濾餅卸掉,經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板,把濾餅卸完,小車回到原位接觸到限位開關(guān)SQ2,取拉板電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。自動(dòng)保壓機(jī)型需人工拉板, 拉板時(shí)注意兩側(cè)拉板人員用力要一致,否則易因?yàn)V板排列不均引起主梁彎曲。當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí),將旋轉(zhuǎn)開關(guān)SB8旋至“自動(dòng)”位置,然后再按下“程序啟動(dòng)”按鈕SB1,整個(gè)系 統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、卸壓、松開、取板、拉板的過程。在取拉板過程中按操作面板上的“暫!卑 鈕SB2或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑桿接觸接近開關(guān)SQ3,即可實(shí)現(xiàn)中斷、暫!,F(xiàn)場(chǎng)PLC操作圖

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